Vario S430

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El nuevo VARIO S430 de Zubler integra componentes de alta calidad y la reconocida experiencia en ingeniería de Zubler, con una pantalla táctil mejorada con un diseño lógico para mejorar la capacidad de respuesta

Los elementos:

La pureza de los elementos de molibdeno (MoSi2) en la cámara garantiza fuegos limpios y períodos más largos entre ciclos de mantenimiento. Esto se traduce en una operación más eficiente y una mayor vida útil de los elementos.

El termopar:

Mientras que muchos hornos de sinterización optan por el termopar Tipo S, Zubler optó por utilizar el Tipo B por sus capacidades de temperatura. El tipo B tiene una mayor capacidad de temperatura máxima de hasta 1800 °C en un horno con un ajuste de temperatura máxima de 1650 °C. Esto da como resultado un aumento obvio de la vida útil, pero también menos hervir el metal, lo que resulta en una precisión de temperatura más consistente a lo largo del tiempo.

Los platos de sinterización:

La selección de materiales y el diseño de la fuente de sinterización desempeñan un papel fundamental en el éxito del proceso de sinterización. Las propiedades del plato afectan la apariencia de la circonita sinteriza, y el choque térmico o mecánico puede afectar a la vida útil del plato. Las bandejas, diseñadas para apilar con una construcción robusta, garantizan una vida útil prolongada y optimizan los resultados de sinterización para circonia de alta resistencia y altamente translúcida.

¡La función TTC! Enfriamiento lineal:

Incorporada por primera vez en el horno cerámico VARIO 200ZR de Zubler, la función TTC ha demostrado ser un método confiable para enfriar como la última etapa de los programas de sinterización en el VARIO S430. La función TTC controla el descenso de la temperatura a un grado por minuto definido por el usuario hasta la apertura de la cámara, lo que garantiza un proceso de sinterización más seguro.

Ventajas del VARIO S430:

  • VELOCIDAD 99°C/Min Capacidad de velocidad de calor
  • (TTC) – Tiempo de enfriamiento de temperatura (control lineal del programa de refrigeración)
  • (PFC) – El control de fallos de energía permite que el horno reanude un programa desde el punto de interrupción
  • 4 Elemento de calentamiento de disilicida de molibdeno de alta pureza (MoSi2) con capacidades de velocidad
  • 2 platos de sinterización apilables
  • Ciclo de mantenimiento de regeneración preprogramado
  • Puerto USB para transferencias de programas y actualizaciones de software

Datos técnicos:

Dimensiones: (Ancho x Al x Profundidad)330 mm x 830 mm x 570 mm
Peso:55 kg
Voltaje:220 V – 240 V ~ 50/60Hz
Potencia:1900 W
Volumen de la cámara de fuego:130 x 290 mm para dos cuencos de sinterización
Control de precisión a 1500 °C:+/- 3 °C
Mecanismo de cierre:Sistema de elevación eléctrica

Sin existencias

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